Compresoare de aer Atlas Copco Ulei-Șurub rotativ injectat GA 7-37 VSD+

Sfat:Seria GA 7-37 VSD⁺este noua generație de compresoare cu șurub-lubrificate de la Atlas Copco, concepute pentru utilizatorii industriali de dimensiuni medii-. Seria combină tehnologia de acţionare cu frecvenţă variabilă (VSD⁺) cu motoare cu magnet permanenţi ultra-IE4, ajustând dinamic viteza motorului pentru a se potrivi cu cererea reală de gaz, economisind în medie 50% energie. Structura sa compactă se potrivește spațiului îngust al atelierului, cu invertor încorporat și uscător frigorific integrat, oferind soluții de aer comprimat curat, care acoperă mai multe domenii, cum ar fi producția, procesarea alimentelor și piese auto.

Atlas Copco GA 7-37 VSD+ este un compresor cu șurub cu injecție de ulei de-înaltă eficiență, care dispune de tehnologia variabilă de frecvență (VSD⁺) și de un motor intern cu magnet permanent (iPM, rating de eficiență IE4). Acest compresor ajustează automat viteza motorului în funcție de cererea reală de aer, realizând o economie medie de energie de 50% și o reducere cu 37% a costurilor ciclului de viață. Intervalul său de presiune de funcționare este de 4-13 bar(e), iar deplasarea aerului (FAD) variază de la 24,5 la 418,9 m³/h (aproximativ 15 până la 116 l/s).

Acest compresor are un design vertical compact și integrează un sistem de acționare directă (fără angrenaj/fără curea-), un ventilator radial nou (zgomot redus) și un invertor Neos dedicat, reducând numărul de componente și simplificând întreținerea. Echipat cu un controler tactil Elektronikon® și un sistem de monitorizare la distanță SMARTLINK, acesta acceptă controlul coordonat cu mai multe-unități (până la șase unități) și optimizarea eficienței energetice-în timp real. Un uscător integrat opțional oferă aer fără ulei ISO 8573-1 Clasa 0, făcându-l potrivit pentru medii solicitante, cum ar fi auto, producție și minerit.

1. Tehnologie inteligentă de economisire a energiei cu frecvență variabilă (VSD⁺)

Răspuns dinamic la sarcină: viteza motorului se potrivește cu cererea de gaz în timp real pentru a evita consumul de energie fără{0}}sarcină, economisind 35%-50% energie în comparație cu modelele cu frecvență fixă.

Motor cu magnet permanent IE4: tehnologie patentată iPM (magnet permanent încorporat), eficiența depășește standardul internațional IE4, cuplul de pornire este crescut cu 30% și se poate adapta la mediile de fluctuație a tensiunii.

2. Sistem integrat de eficiență energetică

Recuperare energie (sistem ER): Recuperează 78% din căldura reziduală de la compresor și o transformă în apă caldă sau aer cald pentru încălzirea procesului sau încălzirea atelierului, economisind până la 15.000 USD în costuri cu energie pe an.

Uscător frigorific integrat și separator de ulei-apă**: pre-instalat din fabrică pentru a asigura un punct de rouă a aerului de ieșire mai mic sau egal cu 3 grade, conținut de ulei mai mic sau egal cu 3 ppm, în conformitate cu standardul ISO 8573-1 Clasa 2, eliminând costul echipamentului de post-procesare.

3. Fiabilitate și monitorizare inteligentă

Design cu triplă protecție: motor cu grad de protecție IP55, carcasă din aluminiu turnat rezistent la șocuri-, acoperire anti-coroziune, potrivită pentru mediul de atelier cu praf, temperatură ridicată și umed.

Platformă SMARTLINK IoT: monitorizarea-în timp real a presiunii aerului, a consumului de energie, a codurilor de eroare, anticiparea nevoilor de întreținere, reducerea riscului de oprire cu 40%.

1.Producție de automobile:alimentare cu aer pentru roboții de pulverizare (fără risc de contaminare cu ulei), acționare a sculelor pentru linia de asamblare.

2. Mâncare și băutură:control pneumatic al mașinilor de umplere (în conformitate cu standardele ISO de puritate a aerului), adsorbție în vid a liniilor de ambalare.

3.Industria farmaceutică:control camera curată, transport închis al materialelor granulare (punct de rouă scăzut la umiditate).

4.Asamblare electronică:purjare de precizie a componentelor (presiune stabilă pentru a preveni deteriorarea), funcționarea mașinii de plasare SMT.

5. turnare din plastic:supape pneumatice ale mașinilor de turnat prin injecție, sisteme de răcire a matrițelor.

6. Referință de caz:Fabrica BIC din Mexic folosește seria GA VSD⁺, care controlează central mai multe mașini și reduce consumul de energie cu 20%.

1. Design de stivuire verticală:Uscătorul, dulapul de control și unitatea principală sunt integrate vertical, ceea ce reduce amprenta la sol cu ​​30% (comparativ cu modelele orizontale tradiționale), făcându-l potrivit pentru atelierele cu spațiu limitat.

2.Unitatea principală cu șuruburi Element X-tend™:Design asimetric al profilului, eficiența volumetrică a crescut cu 12% și ciclul de întreținere extins la 8.000 de ore.

3. Funcționare silențioasă:Capac izolat fonic complet închis + bumbac-fonic absorbant, zgomot Mai mic sau egal cu 70 dB(A) (echivalent cu nivelul sonor al conversației zilnice), poate fi instalat direct în atelierul de producție.

4.[diagrama structurală GA 37VSD⁺] Stânga:Dispunerea pe verticală a întregii mașini; dreapta: sigla conductei de recuperare a căldurii

1. Certificarea autorității industriale:

Respectă standardele ISO 9001 (calitate), ISO 14001 (mediu), ISO 1217 (testarea performanței).

Certificare de siguranță industrială API 617 (centrifugă), API 614 (linie de ulei) (extinsă la procesul mașinii cu șuruburi).

2. Mărturii ale clienților:

Coca-Cola North America (Russ Bruner, inginer de facilități): „Compresoarele sunt extrem de silențioase și le-am instalat direct în depozit, economisind costul construirii unei camere de compresoare.”

3.Relm West Label Printing (director de producție):

"GA55VSD⁺Uscătorul încorporat-se asigură că echipamentul de imprimare nu are condens, iar rata de defecțiuni este redusă cu 90%.

1. Suport pentru ciclul de viață complet:

Pachet de bază: element filtrant original + set anual de lubrifiant (10% reducere pentru achiziție directă de pe site-ul oficial).

Plan de întreținere cu responsabilitate deplină: inclusiv forță de muncă + piese de schimb + răspuns în caz de urgență și promite o rată online de 99%.

Diagnosticare la distanță SMARTLINK: Probă gratuită de 3-luni, raport de starea echipamentului push în timp real.

Serviciu de actualizare a energiei cu hidrogen: compatibil cu viitoarea transformare a compresiei hidrogenului (bazat pe acumularea tehnologiei de centrifugare GT).

2. Garanție de răspuns rapid:

Livrare directă în 48 de ore a pieselor de schimb în Asia Pacific.

Punere în funcțiune gratuită + instruire pentru operator pentru prima pornire-.

Î1: Este invertorul VSD⁺ potrivit pentru rețelele de tensiune instabile?

Da. Motorul iPM are un modul de reglare a tensiunii-încorporat care acceptă fluctuații de tensiune de ±10%, iar un dulap de regulator de tensiune opțional poate fi folosit pentru a face față rețelelor extreme.

Î2: Cum se conectează sistemul de recuperare a căldurii la centrala existentă?

Furnizați interfață cu flanșă (standard DN40), cu desene gratuite de proiectare a conductelor; temperatura apei recuperate poate ajunge la 70 de grade, conectată direct în serie la rețeaua de încălzire.

Î3: În comparație cu mașinile tradiționale GA cu frecvență fixă, costul de întreținere al VSD-ului⁺superior?

Nu. VSD⁺ folosește un motor fără perii, care economisește costul înlocuirii periilor de cărbune; ciclul de lubrifiere este același cu cel al mașinilor cu frecvență fixă ​​(8.000 de ore), iar avertizarea timpurie inteligentă reduce costul reparării defecțiunilor bruște.

Î4: Acceptă controlul comun multiplu?

Da. 1-24 compresoarele (inclusiv mărci diferite) pot fi conectate prin controlerul central ES, pot fi pornite și oprite la cerere, iar unitățile de-înaltă eficiență sunt apelate mai întâi.

 Notă: Noile reglementări UE privind eficiența energetică vor intra în vigoare în 2025. Actualizarea VSD⁺ vă poate ajuta să respectați în avans!

Tag-uri populare: compresoare de aer atlas copco ulei-șurub rotativ injectat ga 7-37 vsd+, China compresoare de aer atlas copco șurub rotativ injectat cu ulei ga 7-37 vsd+ producători, furnizori